Quelles sont les compétences qu’il faut développer pour maitriser les méthodes de fabrication mécanique?

 

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Pour exercer le métier des Méthodes de Fabrication Mécanique, il faut pouvoir répondre aux questions suivantes :

  • Comment établir des processus de production ?
  • Comment choisir, entre plusieurs procédés de travail et plusieurs processus celui ou ceux qui seront les plus rentables, compte tenu de la qualité ?
  • Comment choisir les moyens de production les mieux adaptés : machines, outillage, personnes ?
  • Comment prévoir les postes de travail, les analyser, pour chaque phase, déterminer le mode opératoire le plus rationnel ?
  • Comment rechercher les meilleures conditions d’exploitation du matériel et proposer l’outillage nécessaire ?
  • Comment proposer les adaptations nécessaires en ce qui concerne l’implantation des machines et les aires de stockage ?
  • Comment établir les temps d’exécution ?
  • Comment participer à la mise en route de la fabrication ?
  • Comment prendre la responsabilité de la qualité des produits pour les factures liées à la méthode d’exécution (FAO) ?

La formation proposée par notre centre permet d’acquérir toutes les compétences nécessaires pour maitriser les Méthodes de Fabrication Mécanique.

 

 

Compétences développées par la formation :

Nos experts, formateurs et consultants ont identifié les compétences clés de ce métier.


MODULE 1 - FABRICATION DE PIECES D’USINAGE SIMPLE EN TOURNAGE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Suivre et appliquer des consignes.
  • Lire et interpréter un dossier de fabrication en rapport avec le travail.
  • Préparer les opérations élémentaires de travail.
  • Sélectionner les outils de coupe et de contrôle.
  • Préparer la machine-outil conventionnelle : Tour.
  • Réaliser des opérations d’usinage : Élémentaires et Combinées.
  • Contrôler la réalisation.
  • Entretenir le poste de travail.
  • Consigner et rendre compte du travail réalisé.

MODULE 2 - FABRICATION DE PIECES D’USINAGE SIMPLE EN FRAISAGE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Lire et interpréter un dossier de fabrication en rapport avec le travail.
  • Préparer les opérations élémentaires de travail.
  • Sélectionner les outils de coupe et de contrôle.
  • Préparer la machine-outil conventionnelle : Fraiseuse.
  • Réaliser des opérations d’usinage : Élémentaires et Combinées.
  • Contrôler la réalisation.
  • Entretenir le poste de travail.
  • Consigner et rendre compte du travail réalisé.
  • Optimiser les opérations d’usinage.

MODULE 3 - ANALYSE DE FABRICATION ET GAMME D’USINAGE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Lire et comprendre un cahier des charges (qualité, délai et quantité demandée).
  • Recueillir tous les renseignements pertinents au projet à développer.
  • Comprendre les exigences du client et analyser les données fournées.
  • Prendre connaissance des consignes et directives.
  • Comprendre la terminologie utilisée en dessins techniques (symbolique, cotation, annotations,…).
  • Acquérir la culture technique de base au niveau procédés de fabrication : par enlèvement de matière et par déformation et par moulage.
  • Déterminer les paramètres importants de départ de l’analyse.
  • Analyser le cahier des charges : dessin de définition et programme de production.
  • Repérer les surfaces à usiner, les surfaces de départs et de références.
  • Analyser les contraintes de fabrication qui imposent ou modifient l’ordre chronologique des phases et des opérations d’usinage d’une pièce.
  • Déterminer les moyens (machines et outillages).
  • Déterminer les conditions d’usinage et les paramètres de coupe.
  • Définir le positionnement isostatique et l’ablocage des pièces en cours d’usinage.
  • Etablir et justifier la cotation de fabrication.
  • Élaborer le processus d’usinage d’une pièce mécanique et mécano-soudée.
  • Réaliser des études comparatives.
  • Justifier et argumenter en utilisant un graphique de rentabilité.
  • Justifier et argumenter ses choix techniques.
  • Transcrire les consignes de façon claires et rigoureuses.
  • Savoir s’identifier à la personne qui va exécuter le travail.
  • Utiliser les imprimés du bureau des méthodes.
  • Rendre les documents traçables, claires et univoques.
  • Produire la documentation complète de fabrication (dossier des fabrication).

MODULE 4 - ANALYSE DE PRODUITS ET GAMME DE MONTAGE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Lire et comprendre un cahier des charges (qualité, délai et quantité demandée).
  • Recueillir tous les renseignements pertinents au projet à développer.
  • Comprendre les exigences du client et analyser les données fournées.
  • Prendre connaissance des consignes et directives.
  • Comprendre la terminologie utilisée en dessins techniques (symbolique, cotation, annotations,…).
  • Déterminer les paramètres importants de départ de l’analyse.
  • Analyser le cahier des charges : Plan d’ensemble et programme de production.
  • Analyser les contraintes de fabrication qui imposent ou modifient l’ordre chronologique des phases et des opérations de montage d’une pièce.
  • Elaborer le processus de montage d’un ensemble mécanique.
  • Transcrire les consignes de façon claires et rigoureuses.
  • Savoir s’identifier à la personne qui va exécuter le travail.
  • Utiliser les imprimés du bureau des méthodes.
  • Rendre les documents traçables, claires et univoques.
  • Produire la documentation complète de montage (dossier de montage).

MODULE 5 - DETERMINATION DES TEMPS DE FABRICATION - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Prendre connaissance des consignes et directives.
  • Calculer les temps technologiques en tenant compte des conditions de coupe ou d’usinage.
  • Déterminer les temps prévisionnels d’exécution des opérations manuelles dans une phase d’usinage.
  • Chronométrer des opérations et interpréter les mesures obtenues des temps d’exécution.
  • Étudier et optimiser un cycle de travail.

MODULE 6 - ELABORATION ET CONSTITUTION DU DOSSIER DE FABRICATION - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Analyser le cahier des charges.
  • Recueillir tous les renseignements pertinents au projet à développer.
  • Comprendre les exigences du client et analyser les données fournées.
  • Prendre connaissance des consignes et directives.
  • Connaître les différents procédés de fabrication.
  • Effectuer une étude comparative.
  • Etablir et comparer des modes opératoires mettant en oeuvre des moyens différents.
  • Connaître les techniques d’usinage des pièces longues et flexibles.
  • Etablir des modes opératoires pour des pièces longues et flexibles en séries moyennes renouvelables.
  • Maîtriser la cotation de fabrication et les transferts de cotes et la notion d’isostatisme.
  • Paramétrer le choix d’un brut pour une moyenne série renouvelable.
  • Analyser la fabrication des pièces comportant tout type de denture et des traitements thermiques.
  • Analyser la fabrication des arbres cannelés comportant des taillages de dentures diverses.
  • Programmer manuellement une machine outil à commande numérique.
  • Constituer le dossier de mise en fabrication d’une pièce à partir d’un cahier des charges.
  • Analyser la fabrication des pièces de très grande précision.
  • Classer en familles de pièces.
  • Effectuer des études de phases, chiffrer les temps et devis.
  • Analyser la fabrication des pièces déformables en séries renouvelable.
  • Conduire une recherche d’information sur des procédés non traditionnels.
  • S’informer sur les techniques et les instruments de contrôle.
  • S’entraîner à la vision spatiale de paramètres variables.
  • Elaborer la gamme de contrôle d’une pièce en production de série importante.
  • Analyser et critiquer le plan de la pièce.
  • Rechercher la méthode de production optimale.

MODULE 7 - INITIATION DE BASE EN ELECTRONIQUE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Lire des schémas de circuits.
  • Expliquer la fonction des composants des circuits.
  • Expliquer sommairement le fonctionnement des circuits.
  • Mesurer les valeurs des circuits.
  • Comparer les valeurs mesurées aux données d’origine.
  • Expliquer les écarts.

MODULE 8 - GESTION DE PRODUCTION ORGANISÉE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Comprendre le fonctionnement et la démarche des entreprises du secteur de la fabrication mécanique qui appliquent une gestion globale de la production.
  • Participer activement à la mise en place et au maintien d’un système de gestion de la production.
  • Assister la gestion de production dans ces différentes tâches d’ordonnancement, lancement et suivi.

MODULE 9 - CONCEPTION ET DESSIN DʼOUTILLAGES DE PRODUCTION - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Connaître les fonctions et qualités d’un montage d’usinage.
  • Connaître les différents catégories de montage d’usinage .
  • Connaître les notions de base d’ergonomie et d’économie du mouvement.
  • Etudier et dessiner un montage d’usinage pour une phase de fraisage
  • Etudier et dessiner un montage d’usinage pour une phase de tournage.
  • Etudier et dessiner un montage d’usinage pour une phase de perçage.
  • Etudier et dessiner un montage de contrôle.
  • Optimiser le coût d’un montage d’usinage.
  • Prendre connaissance des directives et analyser la demande.
  • Etudier et dessiner un montage d’usinage pour une phase de fraisage ou d’alésage.
  • Etudier et dessiner un montage d’usinage pour une phase de tournage.
  • Etudier et dessiner un montage d’usinage pour une phase de perçage.
  • Etudier et dessiner un montage de contrôle.
  • Optimiser le coût d’un montage d’usinage.
  • Rédiger les documents accompagnant les porte pièces.
  • Analyser une phase de fabrication.
  • Étudier le montage : Concevoir, Dessiner, Le plan d’ensemble et Les plans de définition.
  • Réaliser le montage.
  • Utiliser le montage.

MODULE 10 - CALCULS DU PRIX DE REVIENT INDUSTRIEL ET ETABLISSEMENT DU DEVIS - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Recueillir tous les renseignements pertinents à l’étude à développer.
  • Comprendre les exigences du client et analyser les données fournées.
  • Prendre connaissances des consignes et directives.
  • Définir la « sous-traitance » et son importance dans l’environnement économique.
  • Se positionner en tant que sous-traitants.
  • Définir les « donneurs d’ordre » et leur importance dans l’environnement économique.
  • Se positionner en tant que donneur d’ordre.
  • Expliquer le chemin ou la procédure d’une demande de prix.
  • Expliquer le circuit administratifs et documents obligatoires dans les relations donneurs d’ordres et sous-traitants.
  • Traiter une demande de prix.
  • Définir un devis, son importance et ses qualités.
  • Distinguer les paramètres constituant les coûts.
  • Etablir le prix de revient d’une pièce et élaborer un devis.

MODULE 11 - OPTIMISATION ET AMELIORATION DE LA PRODUCTION - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Connaître les principes de l’OST.
  • Interpréter les consignes, les directives et les buts d’une organisation des postes de travail ou de contrôle
  • Se soucier de l’amélioration de la productivité.
  • Appliquer les méthodes et outils de résolution de problèmes.
  • Etudier et simplifier un circuit de fabrication.
  • Connaître les règles d’hygiène et sécurité dans un atelier de mécanique générale.
  • Connaître les moyens de manutentions.
  • Proposer l’implantation des machines et des aires de stockage ainsi que les manutentions adaptés.
  • Avoir des notions sur l’approche systémique.
  • Etudier et simplifier un poste de travail.
  • Se soucier de l’importance du temps de changement de série.
  • Réduire les temps de changement de production.

MODULE 12 - MATÉRIAUX-PROCÉDÉS DE MISE EN FORME-TRAITEMENTS - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Désigner des matériaux métalliques ferreux et non ferreux.
  • Choisir un métal ferreux et non ferreux en fonction des besoins et des performances mécaniques utiles en construction de qualité courante.
  • Choisir le type d’essai mécanique en fonction de l’application envisagée.
  • Choisir les traitements thermiques (TT) et mécaniques en fonction des performances recherchées.
  • Choisir le brut en fonction des critères techniques et économiques.
  • Choisir un matériau de synthèse en fonction de son utilisation et des performances mécaniques utiles en construction de qualité courante et dialoguer avec un spécialiste.

MODULE 13 - PROGRAMMATION, REGLAGE ET CONDUITE DES MOCN - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Etablir le mode opératoire pour la réalisation d’une pièce en commande numérique (tournage ou fraisage).
  • Etablir manuellement le programme permettant la réalisation d’une pièce sur MOCN.
  • Etablir à l’aide d’une assistance informatique FAO le programme permettant la réalisation d’une pièce sur MOCN.
  • Régler et piloter une MOCN pour une petite série de pièce simple.
  • Etablir le mode opératoire pour la réalisation d’une pièce en commande numérique (tournage ou fraisage).
  • Etablir manuellement le programme permettant la réalisation d’une pièce sur MOCN.
  • Etablir à l’aide d’une assistance informatique FAO le programme permettant la réalisation d’une pièce sur MOCN.

MODULE 14 - CONDUITE ET GESTION DE PROJETS D'INDUSTRIALISATION - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Connaître l’intervention d’un « méthodiste » dans un projet d’industrialisation d’un produit mécanique.
  • Décrire le comportement à adopter en groupe de projet
  • Décrire les étapes de la planification et expliquer les outils utilisés à chaque étape.
  • Avoir le sens de responsabilité individuelle
  • Préciser les critères et modalités de contrôle de résultat (les indicateurs de mesures et tableau de bord).
  • Communiquer autour d’un projet (avec client, fournisseur, sous-traitant et hiérarchie).
  • Gérer le système documentaire.
  • Savoir s’exprimer techniquement.
  • Argumenter et justifier ces choix.

MODULE 15 - DEFINITION ET COTATION FONCTIONNELLE DE PIECES MECANIQUES - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Lire et comprendre un dessin d’ensemble ou de sous-ensemble mécanique.
  • Etudier les guidages en translation et rotation et les liaisons relatives des pièces entre elles.
  • Etablir des schémas fonctionnels de transmission de mouvement.
  • Faire une étude critique avec modification éventuelle de mécanismes simples.
  • Analyser fonctionnellement un mécanisme et déterminer les cotes dimensionnelles et les tolérances géométriques.
  • Appliquer les principes de la cotation fonctionnelle de définition.
  • Déterminer la cotation et les tolérances dimensionnelles des pièces.
  • Appliquer des tolérances et des états de surfaces économiquement acceptables.
  • Exécuter des dessins de définition des pièces mécaniques.
  • Préparer les dessins de définition des pièces mécaniques, déterminer les cotes dimensionnelles et les tolérances géométriques.
  • Etre autonome en réalisation de dessin de définition.

MODULE 16 - CAO - FAO - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Maîtriser les notions de base de la géométrie et de la trigonométrie.
  • Analyser le dessin de définition de la pièce et déterminer les coordonnées des points principaux.
  • Entretenir le matériels informatiques.
  • Utiliser les fonctionnalités courantes de la DAO/CAO.
  • Connaître l’importance de la FAO dans le cycle de production.
  • Utiliser toutes les fonctionnalités de la FAO.
  • Connaître les modes de transfert des fichiers d’un logiciel à un autre.
  • Exploiter en FAO le dessin (ou le fichier) d’une pièce simple et complexe fait en DAO/CAO.
  • Maîtriser les notions de base de la géométrie et de la trigonométrie.
  • Analyser le dessin de définition de la pièce et déterminer les coordonnées des points principaux.
  • Entretenir les matériels informatiques.
  • Utiliser les fonctionnalités courantes de la DAO/CAO.
  • Connaître l’importance de la FAO dans le cycle de production.
  • Utiliser toutes les fonctionnalités de la FAO.
  • Connaître les modes de transfert des fichiers d’un logiciel à un autre.
  • Exploiter en FAO le dessin (ou le fichier) d’une pièce simple et complexe fait en DAO/CAO.

MODULE 17 - ÉLECTRICITÉ INDUSTRIELLE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Expliquer les modes de production et de déplacement du courant électrique.
  • Résoudre des problèmes de calcul relatif à application de la loi d’Ohm et aux notions de puissance et d’énergie.
  • Décrire les caractéristique et le mode d’utilisation des instruments de mesure des paramètre électriques.
  • Schématiser un circuit électrique.
  • Poser et raccorder les composants d’un circuit.
  • Vérifier le fonctionnement d’un circuit.
  • Assurer les différents types de démarrage des moteurs monophasés.
  • Assurer la protection et le démarrage des différents types des moteurs triphasés.

MODULE 18 - SYSTÈMES AUTOMATISÉS - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Concevoir un schéma hydraulique et pneumatique (simple, limité à un mouvement en L et U ) et d’établir la nomenclature des composants.
  • Analyser le fonctionnement d’un mécanisme et établir un Grafcet.
  • Rédiger le cahier des charges fonctionnel et positionner les composants indiqués par le spécialiste.

MODULE 19 - REPRÉSENTATION DE PIÈCES MÉCANIQUES EN DESSIN INDUSTRIEL - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Dessiner aux instruments des pièces simples de mécanique.
  • Dessiner des vues, des coupes et des sections a partir du dessin d’une pièce complètement définie.
  • Dessiner en perspective une pièce mécanique simple définie par ces vues en dessin géométral.
  • Représenter des petits ensembles mécanique simple – définir les ajustements.
  • Extraire une pièce d’un ensemble et employer une cotation fonctionnelle de définition.
  • Respecter, choisir et représenter les composants mécaniques de base (visserie, clavettes, roulements; engrenages, joint, courroies, chaînes, etc.) en s’aidant de la documentation technique.
  • Lire un dessin d’ensemble et exécuter un dessin de définition.

MODULE 20 - MÉTROLOGIE DIMENSIONNELLE ET GÉOMÉTRIQUE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Analyser les objectifs de qualité.
  • Préparer son travail.
  • Effectuer les mesures.
  • Analyser les écarts.
  • Prendre une décision : Auto – contrôle, Rendre compte.

MODULE 21 - MATHÉMATIQUE ET MÉCANIQUE APPLIQUÉE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Effectuer des calculs professionnels d’atelier.
  • Vérifier l’équilibre d’un corps dans l’espace.
  • Calculer les efforts aux appuis et estimer le dimensionnement d’un composant mécanique simple soumis à des efforts dans l’espace et dont on connaît le point d’application, la direction, le sens et l’intensité.
  • Modéliser un mécanisme et calculer analytiquement les trajectoires et les vitesses relatives des différents composants.
  • Déterminer les puissances mises en jeux dans le déplacement d’un corps.
  • Maîtriser les principes de bases de la mécanique vibratoire.
  • Maîtriser le calcul des fonctions différentielles du 1er et 2ème degré.

MODULE 22 - RÉSISTANCE DES MATERIAUX - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Définir et calculer les contraintes simples dans une poutre isostatique soumise à des efforts coplanaires et dans l’espace.
  • Dimensionner en statique des composants mécaniques en tenant compte de la pression du contact.
  • Calculer et vérifier des éléments d’assemblage rivés, vissés ou soudés.
  • Dimensionner et vérifier un composant métallique en tenant compte des déformations.
  • Dimensionner et vérifier les enveloppes et solides d’égale résistance.

MODULE 23 - BUREAUTIQUE - MÉTHODES DE FABRICATION MÉCANIQUE

  • Expliquer la fonction du micro-ordinateur.
  • Décrire les types de micro-ordinateurs.
  • Nommer des modèles de microordinateurs.
  • Différencier les micro-ordinateurs.
  • Identifier les éléments constituant l’environnement d’un micro-ordinateur.
  • Énumérer les fonctions et les caractéristiques des périphériques.
  • Différencier les connexions d’entrée ou de sortie d’un micro-ordinateur.
  • Décrire les caractéristiques de la communication en série et en parallèle.
  • Expliquer l’importance des soins à apporter au micro-ordinateur et à ses périphériques.
  • Raccorder les différents périphériques au micro-ordinateur.
  • Expliquer le rôle des systèmes d’exploitation.
  • Différencier les commandes internes des commandes externes du DOS.
  • Expliquer les commandes du (DOS) et de(Windows).
  • Énumérer les principes des systèmes de fichiers.
  • Effectuer des opérations à partir des systèmes d’exploitation DOS et Windows.
  • Décrire les opérations de formatage du disque rigide.
  • Expliquer la notion de sous-répertoire.
  • Décrire les opérations de sauvegarde du disque rigide sur disquettes.
  • Décrire les opérations de restauration de fichiers sous DOS et sous Windows.
  • Exécuter la gestion d’un disque rigide.
  • Expliquer les principales fonctions des logiciels d’application de base.
  • Exécuter des opérations simples sur des logiciels d’application de base : Traitement de texte, Tableur, Base de données et Dessin.

 

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